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深圳市精誠(chéng)云峰科技有限公司

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鑄造工藝的種類及其流程(二)

來(lái)源: 深圳市精誠(chéng)云峰科技有限公司   發(fā)表時(shí)間:2022-09-13

壓力鑄造:壓力鑄造是指將熔融或半熔融的金屬以高速壓射入金屬鑄型內(nèi),并在壓力下結(jié)晶的鑄造方法,簡(jiǎn)稱壓鑄。壓鑄時(shí)常用的壓力為4~500MPa,金屬充填速度為0.5—120m/s。因此,高壓、高速是壓鑄法與其他鑄造方法的根本區(qū)別,也是重要特點(diǎn)。

1、壓鑄的工藝流程:澆注溫度——充填持壓——壓鑄涂料——鑄件清理

1)、澆注溫度:澆注溫度是指從壓定進(jìn)入型腔時(shí)液態(tài)金屬的平均溫度,由于對(duì)壓室內(nèi)的液態(tài)金屬溫度測(cè)量不方便,一般用保溫爐內(nèi)的溫度表示。澆注溫度應(yīng)與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時(shí)考慮。

壓鑄型的溫度在鑄壓型在使用前要預(yù)熱到一定溫度,一般多用煤氣、噴燈、電器或感應(yīng)加熱。

2)、充填持壓:充填、持壓和開(kāi)型時(shí)間

  充填時(shí)間:自液態(tài)金屬開(kāi)始進(jìn)入型腔起到充滿型腔為止,所需的時(shí)間稱為充填時(shí)間。充填時(shí)間與內(nèi)澆口的截面面積大小或內(nèi)澆口的寬度和厚度有密切關(guān)系,必須正確確定。

  持壓時(shí)間:從液態(tài)金屬充填型腔到內(nèi)澆口完全凝固時(shí),繼續(xù)在壓射沖頭作用下的持續(xù)時(shí)間,稱為持壓時(shí)間。持壓時(shí)間的長(zhǎng)短取決于鑄件的材質(zhì)和壁厚。

  開(kāi)型時(shí)間:持壓后應(yīng)開(kāi)型取出鑄件,從壓射終了到壓鑄打開(kāi)的時(shí)間,稱為開(kāi)型時(shí)間,開(kāi)型時(shí)間應(yīng)控制準(zhǔn)確。

3)、壓鑄涂料

壓鑄過(guò)程中,為了避免鑄件與壓鑄型焊合,減少鑄件頂出的摩擦阻力和避免壓鑄型過(guò)分受熱而采用涂料。對(duì)涂料的要求:

a. 在高溫時(shí),具有良好的潤(rùn)滑性;

b. 揮發(fā)點(diǎn)低,在100~150℃時(shí),稀釋劑能很快揮發(fā);

c. 對(duì)壓鑄型及壓鑄件沒(méi)有腐蝕作用;

d. 性能穩(wěn)定在空氣中稀釋劑不應(yīng)揮發(fā)過(guò)度而變稠;

e. 在高溫時(shí)不會(huì)析出有害氣體;

f. 不會(huì)在壓鑄型腔表面產(chǎn)生積垢

4)、鑄件清理

鑄件的清理是很繁重的工作,其工作量往往是壓鑄工作量的10~15倍。因此隨壓鑄機(jī)生產(chǎn)率的提高,產(chǎn)量的增加,鑄件清理工作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化是非常重要的。

a.切除澆口飛邊:切除澆口和飛邊所用的設(shè)備主要是沖床液壓機(jī)摩擦壓力機(jī),可根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)和形狀設(shè)計(jì)專用模具,在沖床上一次完成清理任務(wù)。

b.表面清理及拋光表面清理多采用普通多角滾筒和震動(dòng)埋入式清理裝置。對(duì)批量不大的簡(jiǎn)單小件,可用多角清理滾筒,對(duì)表面要求高的裝飾品,可用布制或皮革的拋光輪拋光。對(duì)大量生產(chǎn)的鑄件可采用螺殼式震動(dòng)清理機(jī)。

清理后的鑄件按照使用要求,還可進(jìn)行表面處理和浸漬,以增加光澤,防止腐蝕,提高氣密性。

  1. 壓力鑄造的特點(diǎn):

    1)、優(yōu)點(diǎn):a、生產(chǎn)率高,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁鑄件,中小型鑄件,耐壓鑄件。

    b、鑄件尺寸精度高,表面粗糙度值小。

    c、壓鑄件中可嵌鑄零件,既節(jié)省貴重材料和機(jī)加工工時(shí),也替代了部件的裝配過(guò)程,可以省去裝配工序,簡(jiǎn)化制造工藝。

    2)、缺點(diǎn)a.壓鑄件不能進(jìn)行熱處理

    b.壓鑄模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造周期長(zhǎng),成本較高,不適合小批量鑄件生產(chǎn)。

    c.壓鑄機(jī)造價(jià)高、投資大,受到壓鑄機(jī)鎖模力及裝模尺寸的限制,不適宜生產(chǎn)大型壓鑄件。

    d.合金種類受限制,鋅、鎂、銅等有色合金。 

    由于壓鑄的優(yōu)點(diǎn),使它獲得廣泛的應(yīng)用,主要應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的非鐵合金鑄件。近些年來(lái),高科技已應(yīng)用于壓鑄領(lǐng)域.如采用三級(jí)壓射機(jī)構(gòu)控制壓力、壓射速度和型內(nèi)氣體。發(fā)展特殊壓鑄工藝(如真空壓鑄、定向引氣壓鑄、充氧壓鑄)和應(yīng)用計(jì)算機(jī)控制技術(shù),有效地清除氣孔,提高鑄件致密度,同時(shí)研制新型模具材料和熱處理新工藝來(lái)延長(zhǎng)壓型壽命,使黑色金屬壓鑄有了一定進(jìn)展。

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